אילו בדיקות נעשות בקלטת בד לחיות מחמד לפני המסירה?

Istandard: BS EN 1942: 2008

מכשירים וציוד:

השתמש במד עובי העומד בדרישות הדיוק. ראש המדידה מורכב משני מטוסים עליונים ותחתונים. קוטר המישור המעגלי של ראש המדידה העליון הוא 5 מ"מ -16 מ"מ. שני המטוסים צריכים להיות מקבילים זה לזה ולנחות את הצירים שלהם. הלא-מקביל הוא פחות מ- 0.005 מ"מ. הלחץ היציב על הדגימה במהלך המדידה הוא 40-60KPA.

הכנת לדוגמא:

רוחב הדגימה צריך להיות גדול יותר מקוטר ראש המדידה, האורך לא צריך להיות פחות מ- 50 מ"מ, והמשטח צריך להיות שטוח, ללא קמטים וקמטים. לפני הדגימה, הסר לפחות שלוש שכבות מהגליל הקלטת, אך לא יותר משש שכבות, וקח דגימה אחת מכל דגימת גליל קלטת. מספר הדגימות בכל קבוצה לא צריך להיות פחות מחמש.

3. תהליך מדידה:

לפני כל מדידה, נקה את ראש המדידה עם ממס מתאים והתאם את המחוון לאפס.

הניחו את הדגימה בין המטוסים העליונים והתחתונים של ראש המדידה של מכשיר המדידה, כאשר משטח הדבק פונה כלפי מעלה. הורד לאט לאט את ראש המדידה העליון כך שהוא מכסה את פני קלטת הדבק. תוך שנייה אחת לאחר הורדת ראש המדידה העליון, רשמו את קריאת המחוון במ"מ או מיקרומטר, מדויקת לפחות 0.002 מ"מ.

מדוד שלוש נקודות במיקומים שונים של כל מדגם, ולקח את הממוצע האריתמטי של קריאות שלוש הנקודות כערך העובי של הדגימה.

מכשירי בדיקה:

שיטת מדידת רוחב שלבים:

הכנת כלים:

הכן כלי מדידה ברמת דיוק של לא פחות מ- 1 מ"מ, כמו שליט פלדה, קליפר ורנייר וכו '.

מיקום לדוגמא:

הניחו את קלטת הגבלת המהירות של מכונית פוליאסטר שטוחה על משטח אופקי כדי להבטיח שהקלטת לא תהיה מעוותת, מקופלת או נמתחת.

עמדת מדידה:

מדוד במיקומים שונים של הקלטת, כמו בשני הקצוות וגם באמצע, בניצב לקצה הקלטת, ומדוד לפחות 3 נקודות.

הקלט נתונים:

רשמו את ערך הרוחב של כל נקודת מדידה, מדויקת ל 0.1 מ"מ.

תוצאת חישוב:

קח את הממוצע האריתמטי של כל הערכים שנמדדו כתוצאה של מדידת רוחב הקלטת.

מכשירי בדיקה:

התארכות בהפסקה: BS EN 14410

ציוד בדיקה:

השתמש במכונת בדיקת מתיחה שיכולה ליישם כוח מתיחה הגדל ברציפות עד שהמדגם ישבר ולרשום את הנתונים הרלוונטיים.

הכנת לדוגמא:

חותכים דגימה ברוחב של 12 מ"מ או 24 מ"מ מהגליל הקלטת ההדבקה העצמית, או לגליל קלטת דבק עצמי עם רוחב של לא יותר מ- 50 מ"מ, ניתן לבדוק אותו ישירות ברוחבו המקורי.

שלבי מבחן:

תקן את שני הקצוות של הדגימה בשני המהדקים של מכונת הבדיקה מתיחה בהתאמה, וודא כי כיוון הכוח של המדגם תואם את כיוון כוח הבדיקה, והמדגם הדוק בין המהדקים ללא רפיון. הגדר את מהירות המתיחה של מכונת הבדיקה של מתיחה, מהירות בדיקת הקלטת היא 300 מ"מ/דקה. הפעל את מכונת הבדיקה של מתיחה, נמתח את הדגימה בקצב מבוקר עד שהוא נשבר, ורושם את אורך ההתארכות של הדגימה כאשר הוא נשבר.

מכשירי בדיקה:

חוזק קליפות צלחת פלדה של 180 מעלות: BS EN 19393

צִיוּד:

מכונת בדיקת מתיחה, סוג הרחבת קצב קבוע, שגיאה מקסימאלית של אינדיקציה לכוח היא ± 2%, ומצוידת במכשיר הקלטה.

חותך מבחן:

מסוגל לחתוך דגימות רחבות 19 מ"מ ו -24 מ"מ.

צלחת נירוסטה:

החומר הוא סוג 1.4301, חספוס פני השטח הוא בין 25nm ל- 50nm.

מַכבֵּשׁ:

פלדה, קוטר הוא (85 ± 2.5) מ"מ, רוחב הוא (45 ± 1.5) מ"מ, מכוסה גומי, הקשיות היא (80 ± 5) חוף A.

הכנת דגימה:

חותכים את הקלטת לדגימות ברוחב של 24 מ"מ ואורך של כ -300 מ"מ. תנאי את הדגימות בתואר (23 ± 1) ו (50 ± 5)% לחות יחסית.

נוהל הבדיקה:

חבר קצה אחד של הדגימה לצלחת הנירוסטה וגלגל את הדגימה קדימה ואחורה שלוש פעמים עם הגלגל תחת משקל משלו במהירות של כ- 120 מ"מ/שניות. לאחר הגעה לזמן החניה שצוין במפרט תהליך המוצר, קפל את הקצה החופשי של המדגם 180 מעלות וקלף את משטח הדבק בערך 10 מ"מ. תקן את צלחת הנירוסטה אנכית על מתקן אחד של בוחן המתיחה, והדק את הקצה החופשי של הקלטת על המתקן האחר של הבוחן כך שהקלטת תהיה בזווית של 180 מעלות לצלחת המתכת. קלף במהירות של (5.0 ± 0.2) מ"מ/שניות.

מכשירי בדיקה:

כוח הרעה: ASTM D3811/D3811M

צִיוּד:

מכונת בדיקת מתיחה, דיוק הטווח הוא 0.5%FS.

הכנת לדוגמא:

קח לפחות 5 דוגמאות מקבוצות ייצור שונות. תנאי את דגימת הקלטת בסביבה סטנדרטית (23 ± 2 מעלות, 50 ± 5%RH) למשך 24 שעות לפחות, ואז משליכים את 3-6 חיצוניים ביותר של סיבובי הקלטת.

שלבי מבחן:

התקן את הפיר המסתובב החינמי על גוף הקצה שאינו עומס, הכניס את גליל הקלטת לפיר המסתובב, הרגע ידנית ליצירת קטע בדיקה של 150 מ"מ, וקפל את הקצה כדי ליצור קצה הידוק. להירגע בקצב קבוע של 5 מ"מ/שניות ורשם את ערך הכוח המרבי, תוך התבוננות אם לקלטת יש חומר גיבוי דלמינציה או העברת שכבת דבק.

מכשירי בדיקה:

כשאתה מסתכל על כל כך הרבה, תמצא את זה מאוד מסובך, אך בסופו של דבר נעשה את זה לטבלה ברורה. כשמישהו מסתכל על הטבלה, גם אם אינך מהנדס מקצועי, אתה יכול לראות את זה בצורה ברורה מאוד.

סיכום: כל מה שאנחנו עושים הוא להבטיח שכל מוצר הוא מוצר סינטטי, ולהיות אחראי לכל לקוח הוא הביטחון של חברת Liantu.